1、影響氣蝕的因素在液壓缸零件表面與液壓油相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)， 溶解在液壓油中的氣體容易析出并形成氣泡。

　　(1)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)若液壓系統(tǒng)的管路、控制閥門等部件的通路過窄以及彎管過多，將使液壓油溫度升高，沖擊力增大，容易在液壓油中產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而造成液壓缸氣蝕。

　　(2)液壓缸零件材料如果制造液壓缸的材料具有較好的強(qiáng)度、韌性及抗腐蝕性，則其抗氣蝕能力較好;否則易發(fā)生氣蝕。另外材料組織的均勻度對(duì)氣蝕產(chǎn)生的影響也較大，材料組織越不均勻，在其強(qiáng)度薄弱處及抗腐蝕性低的地方就容易產(chǎn)生氣蝕。

　　(3)液壓油質(zhì)量液壓油質(zhì)量的好壞，是液壓缸是否產(chǎn)生氣蝕的一個(gè)重要因素。液壓油在工作中不可避免地與閥門、管路等發(fā)生沖擊，如果液壓油的抗泡沫性差，就很容易產(chǎn)生泡沫，從而導(dǎo)致液壓缸等部位產(chǎn)生氣蝕。若液壓油壓力變化頻率過快、過高，也將促使氣泡的形成，并加速氣泡的破裂速度。比如液壓缸進(jìn)、回油口處，由于壓力變化頻率相對(duì)較高，氣蝕的程度也相對(duì)高于其他部位。

　　(4)制造及維修液壓缸裝配或維修質(zhì)量對(duì)其氣蝕的影響也不可小視。如果在裝配或維修時(shí)未對(duì)液壓系統(tǒng)充分排氣，將導(dǎo)致系統(tǒng)中存在氣體，在高溫、高壓的作用下，液壓缸將產(chǎn)生氣蝕。

　　2、預(yù)防氣蝕的措施雖然液壓缸產(chǎn)生氣蝕的影響因素是多方面的，但只要采取必要的措施進(jìn)行積極的預(yù)防，氣蝕現(xiàn)象是可以避免的。

其措施如下：

　　(1)選用合格的液壓油選用質(zhì)量較好和牌號(hào)適宜的液壓油，可有效防止液壓油在工作過程中產(chǎn)生氣泡。選用液壓油應(yīng)在符合相關(guān)技術(shù)要求前提下，參照本地區(qū)氣溫選擇，并要按油尺標(biāo)準(zhǔn)加注。

　　(2)選用合適的液壓油添加劑選用合適的液壓油添加劑，可有效抑制液壓油混濁或者水化現(xiàn)象，阻止泡沫產(chǎn)生，穩(wěn)定液壓油品質(zhì)，使液壓油長(zhǎng)時(shí)間保持正常性能。

　　(3)防止油溫過高，減少液壓沖擊合理配置液壓油散熱裝置，可防止液壓油溫度過高。工作中如果出現(xiàn)油溫過高的現(xiàn)象，應(yīng)查找原因并及時(shí)排除，以消除液壓油中產(chǎn)生氣泡的條件。此外，在液壓系統(tǒng)工作時(shí)，切忌頻繁地加大發(fā)動(dòng)機(jī)油門，應(yīng)力求操縱平穩(wěn)，以減輕液壓油對(duì)液壓元件的沖擊。

　　(4)正確裝配或維修液壓缸在裝配或維修液壓缸的缸體、活塞桿等主要零件時(shí)，應(yīng)按照裝配尺寸公差的下限值進(jìn)行裝配，這樣可以很好地減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。如果液壓缸零件已經(jīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，只能采用金相砂紙拋光方法除去氣蝕的麻點(diǎn)和表面積垢，不可用普通細(xì)砂紙進(jìn)行打磨處理。